پارس گرانول یک شرکت تولید کننده گرانول پی وی سی در ایران است. پارس گرانول در سال 1380 تاسیس شد و در حال حاضر یکی از بزرگترین تولید کننده گرانول پی وی سی در خاورمیانه است. پارس گرانول انواع مختلفی از گرانول پی وی سی را تولید می کند، از جمله:

• گرانول پی وی سی نرم
• گرانول پی وی سی سخت
• گرانول پی وی سی نوارلبه

پارس گرانول به کیفیت محصولات خود شهرت دارد و از تجهیزات و فناوری های پیشرفته برای تولید گرانول پی وی سی با کیفیت بالا استفاده می کند. پارس گرانول همچنین دارای یک سیستم کنترل کیفیت دقیق است که اطمینان حاصل می کند که محصولات آن مطابق با استانداردهای بین المللی باشند.

تولید گرانول لوله پلیکا در پارس گرانول یک فرآیند چند مرحله ای است که شامل مراحل زیر است:

1. خرید مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای تولید گرانول لوله پلیکا عبارتند از:

• pvc خام
• پرکننده ها
• روان کننده ها
• پایدار کننده ها
• کمک فرآیند
• مواد اصلاح کننده
• رنگدانه ها

pvc خام از نفت خام تولید می شود. پرکننده ها به گرانول لوله پلیکا خواص خاصی مانند مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر نور خورشید و مقاومت در برابر سایش می دهند. روان کننده ها به جریان بهتر مواد در اکسترودر کمک می کنند. پایدار کننده ها به جلوگیری از تخریب گرانول در طول فرآیند تولید کمک می کنند. کمک فرآیند به بهبود خواص مکانیکی گرانول کمک می کند. مواد اصلاح کننده به بهبود خواص ضربه ای گرانول کمک می کنند. رنگدانه ها به گرانول رنگ می دهند.

2. مخلوط کردن مواد اولیه: مواد اولیه در یک دستگاه مخلوط کننده ترکیب می شوند. این فرآیند اطمینان حاصل می کند که مواد به طور یکنواخت توزیع شوند.
3. ذوب کردن مواد: مواد مخلوط شده در یک اکسترودر ذوب می شوند. اکسترودر یک دستگاه است که مواد را از طریق یک نازل فشار می دهد.
4. شکل دهی گرانول: گرانول در یک دستگاه قالب گیری به شکل دانه های کوچک تبدیل می شود. این دستگاه از یک قالب استفاده می کند تا گرانول را به شکل مورد نظر درآورد.
5. خنک کردن گرانول: گرانول های شکل گرفته خنک می شوند تا سفت شوند.

گرانول های لوله پلیکا خنک شده آماده استفاده هستند. آنها می توانند برای تولید لوله پلیکا در انواع مختلف سایز و ضخامت استفاده شوند.

کنترل کیفیت

پس از تولید گرانول لوله پلیکا، باید آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای مورد نظر است. آزمایشات کنترل کیفیت معمولاً شامل آزمایشات زیر است:

• آزمایش مقاومت کششی
• آزمایش مقاومت در برابر ضربه
• آزمایش مقاومت در برابر سایش
• آزمایش مقاومت در برابر آتش
• آزمایش مقاومت در برابر نور خورشید

اگر گرانول لوله پلیکا آزمایش های کنترل کیفیت را با موفقیت پشت سر بگذارد، می تواند برای تولید لوله های پلیکا استفاده شود.

پخش گرانول pvc به معنای توزیع گرانول pvc از تولیدکنندگان به مصرف‌کنندگان است. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

1. خرید از تولیدکنندگان: پخش کننده گرانول pvcرا از تولید کننده گرانول پی وی سی خریداری می‌کنند. تولید کننده گرانول پی وی سی می‌توانند شرکت‌های پتروشیمی، شرکت‌های تولیدکننده تجهیزات پلاستیکی یا شرکت‌های بازیافت باشند.
2. ذخیره‌سازی: پخش کننده گرانول pvcگرانول‌های خریداری شده را در انبار خود ذخیره می‌کنند. ذخیره‌سازی گرانول‌ها باید در شرایط مناسب انجام شود تا از کیفیت آنها محافظت شود.
3. حمل‌ونقل: پخش کننده گرانول pvcگرانول‌های ذخیره شده را به مصرف‌کنندگان حمل می‌کنند. در هنگام پخش گرانول pvc باید حمل‌ونقل گرانول‌ها با دقت انجام شود تا از آسیب دیدن آنها جلوگیری شود.
4. فروش به مصرف‌کنندگان: پخش کننده گرانول pvcگرانول‌های حمل شده را به مصرف‌کنندگان می‌فروشند. مصرف‌کنندگان می‌توانند شرکت‌های تولیدکننده تجهیزات پلاستیکی، شرکت‌های بازیافت یا شرکت‌های خدماتی باشند.

پخش گرانول pvc در پارس گرانول یک فرآیند مهم است زیرا به اطمینان از دسترسی مصرف‌کنندگان به این ماده ضروری کمک می‌کند. پخش‌کنندگان گرانول PVC نقش مهمی در اقتصاد بازی می‌کنند زیرا به تولید و توزیع محصولات پلاستیکی کمک می‌کنند.

در ایران، شرکت‌های مختلفی در زمینه پخش گرانول pvc فعالیت می‌کنند. این شرکت‌ها می‌توانند در سراسر کشور فعالیت داشته باشند یا فقط در یک منطقه خاص فعالیت کنند. شرکت‌های پخش گرانول pvc معمولاً گرانول‌های پی وی سی را در انواع مختلف، از جمله گرانول pvc نرم، گرانول pvc سخت و گرانول pvc بازیافتی، توزیع می‌کنند.

برای انتخاب یک شرکت پخش گرانول pvcمناسب، باید به عوامل مختلفی از جمله کیفیت گرانول‌ها، قیمت گرانول‌ها، شرایط تحویل و پرداخت و خدمات پس از فروش توجه کرد.

گرانول pvcکفی کفش، نوعی گرانول پی وی سی است که برای تولید کفی کفش استفاده می شود. این گرانول ها معمولاً از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته می شوند و دارای خواصی مانند انعطاف پذیری، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه هستند.

گرانول pvcکفی کفش در انواع مختلفی از کفش ها، از جمله کفش های ورزشی، کفش های راحتی و کفش های رسمی، استفاده می شود. این گرانول ها به دلیل مزایای متعددی که دارند، از جمله:

• انعطاف پذیری: گرانول pvcکفی کفش انعطاف پذیر هستند و به راحتی می توانند با شکل پا مطابقت پیدا کنند. این امر باعث می شود که کفش ها راحت تر باشند و از پا در برابر آسیب محافظت کنند.
• مقاومت در برابر سایش: گرانول pvcکفی کفش در برابر سایش مقاوم هستند و می توانند در برابر استفاده طولانی مدت دوام بیاورند. این امر باعث می شود که کفش ها عمر طولانی تری داشته باشند.
• مقاومت در برابر ضربه: گرانول pvcکفی کفش در برابر ضربه مقاوم هستند و می توانند از پا در برابر ضربات محافظت کنند. این امر باعث می شود که کفش ها برای ورزش و فعالیت های دیگر مناسب باشند.

گرانول pvcکفی کفش معمولاً به روش تزریق پلاستیک تولید می شوند. در این روش، گرانول ها در قالبی تزریق می شوند و سپس تحت فشار و حرارت قرار می گیرند تا شکل قالب را به خود بگیرند.

در ادامه، به برخی از مزایای استفاده از گرانول pvcکفی کفش اشاره می شود:

• راحتی: گرانول pvcکفی کفش انعطاف پذیر هستند و به راحتی می توانند با شکل پا مطابقت پیدا کنند. این امر باعث می شود که کفش ها راحت تر باشند و از پا در برابر آسیب محافظت کنند.
• دوام: گرانول pvcکفی کفش در برابر سایش مقاوم هستند و می توانند در برابر استفاده طولانی مدت دوام بیاورند. این امر باعث می شود که کفش ها عمر طولانی تری داشته باشند.
• محافظت: گرانول pvcکفی کفش در برابر ضربه مقاوم هستند و می توانند از پا در برابر ضربات محافظت کنند. این امر باعث می شود که کفش ها برای ورزش و فعالیت های دیگر مناسب باشند.
• قیمت مناسب: گرانول pvcکفی کفش معمولاً قیمت مناسبی دارند و گزینه مقرون به صرفه ای برای تولید کفش هستند.

در مجموع، گرانول pvcکفی کفش ماده ای با ارزش است که می تواند در تولید کفش های راحت، بادوام و محافظت کننده استفاده شود.

با بلاگ پارس گرانول از اخبار گرانول پی وی سی باخبر شوید