انواع گرانول PVC پارس گرانول
گرانول PVC به دو دسته کلی نرم و سخت تقسیم میشود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند.
موارد مصرف گرانول پی وی سی نرم:
- کابل و سیم: روکش کابلها و سیمهای برق و مخابرات
- لوله و اتصالات: لولههای آب و فاضلاب، زهکشی، و انواع اتصالات
- ورق و فیلم: روکشهای پلاستیکی، سفرههای یکبار مصرف، کیسههای فریزر، و…
- کفپوش: کفپوشهای ساختمانی و بیمارستانی
- چرم مصنوعی: روکش صندلی، مبلمان، و…
- پرده و شید: انواع پردههای پلاستیکی و شید
- اسباببازی: اسباببازیهای پلاستیکی
- لوازم پزشکی: کیسههای خون، ست سرم، و…
- قطعات خودرو: روکش داشبورد، فرمان، صندلی، و…
موارد مصرف گرانول PVC سخت:
- پروفیلهای ساختمانی: درب و پنجرههای UPVC، لولههای فاضلاب، و…
- ورقهای سخت: دیوارپوشها، سقف کاذب، و…
- قالبگیری: انواع قطعات پلاستیکی با استفاده از قالب
- لولههای برق: لولههای کاروگیت و…
- پانلهای دیواری: دیوارپوشهای PVC
- کارتهای اعتباری: کارتهای بانکی، گواهینامه، و…
مزایای استفاده از گرانول پی وی سی نرم و سخت پارس گرانول
- قیمت مناسب: گرانول پی وی سی در مقایسه با سایر مواد اولیه پلاستیکی ارزانتر است.
- مقاومت بالاPVC : در برابر سایش، خوردگی، و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
- قابلیت بازیافتPVC : به راحتی قابل بازیافت است و میتوان از آن برای تولید محصولات جدید استفاده کرد.
- انعطافپذیریPVC : در حالت نرم انعطافپذیری بالایی دارد و میتوان از آن برای تولید محصولات مختلف استفاده کرد.
- عایق الکتریکیPVC : عایق الکتریکی خوبی است و برای تولید کابل و سیم مناسب است.
معایب استفاده از گرانول پی وی سی
- آلایندگیPVC : در هنگام تولید و سوزاندن گازهای سمی منتشر میکند.
- غیرقابل تجزیهPVC : به طور طبیعی تجزیه نمیشود و میتواند به محیط زیست آسیب برساند.
کیفیت گرانول PVC به مواد اولیه و فرآیند تولید آن بستگی دارد.
برای استفاده از گرانول PVC باید از دستگاههای مناسب استفاده کرد.
گرانول پی وی سی نرم در پارس گرانول
گرانول پی وی سی نرم نوعی از گرانول PVC است که با افزودن مواد نرمکننده مانند DOP، DINP و DIDP به PVC سخت تولید میشود. این مواد باعث افزایش انعطافپذیری و کشش pvc میشوند و آن را برای کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری دارند مناسب میکنند.
موارد مصرف گرانول پی وی سی نرم:
- کابل و سیم: روکش کابلها و سیمهای برق و مخابرات
- لوله و اتصالات: لولههای آب و فاضلاب، زهکشی، و انواع اتصالات
- ورق و فیلم: روکشهای پلاستیکی، سفرههای یکبار مصرف، کیسههای فریزر و…
- کفپوش: کفپوشهای ساختمانی و بیمارستانی
- پرده و شید: انواع پردههای پلاستیکی و شید
- اسباببازی: اسباببازیهای پلاستیکی
- لوازم پزشکی: کیسههای خون، ست سرم، و…
- قطعات خودرو: روکش داشبورد، فرمان، صندلی، و…
مزایای استفاده از گرانول پی وی سی نرم:
- انعطافپذیری بالا: گرانول پی وی سی نرم به راحتی خم میشود و برای کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری دارند مناسب است.
- مقاومت بالا: گرانول پی وی سی نرم در برابر سایش، خوردگی، و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
- قابلیت بازیافت: گرانول پی وی سی نرم به راحتی قابل بازیافت است و میتوان از گرانول پی وی سی نرم برای تولید محصولات جدید استفاده کرد.
- قیمت مناسب: گرانول پی وی سی نرم در مقایسه با سایر مواد اولیه پلاستیکی ارزانتر است.
- عایق الکتریکی: گرانول پی وی سی نرم عایق الکتریکی خوبی است و برای تولید کابل و سیم مناسب است.
معایب استفاده از گرانول پی وی سی نرم
- آلایندگی: گرانول پی وی سی نرم در هنگام تولید و سوزاندن گازهای سمی منتشر میکند.
- غیرقابل تجزیه: گرانول پی وی سی نرم به طور طبیعی تجزیه نمیشود و میتواند به محیط زیست آسیب برساند.
نکات مهم در مورد گرانول پی وی سی نرم:
کیفیت گرانول پی وی سی نرم به مواد اولیه و فرآیند تولید آن بستگی دارد.
برای استفاده از گرانول پی وی سی نرم باید از دستگاههای مناسب استفاده کرد.
تولید گرانول pvc عایق مخابرات در پارس گرانول
تولید گرانول pvc عایق مخابرات نوعی از گرانول PVC نرم است که برای عایقبندی کابلهای مخابراتی استفاده میشود. تولید گرانول pvc عایق مخابرات برای عایقهای مخابراتی یک فرآیند صنعتی است که نیاز به تجهیزات و فناوریهای خاصی دارد. این گرانول باید دارای خواص ویژهای مانند مقاومت الکتریکی بالا، انعطافپذیری مناسب، و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف باشد.
مراحل تولید گرانول pvc عایق مخابرات:
- انتخاب مواد اولیه: اولین قدم تولید گرانول pvc عایق مخابرات انتخاب مواد اولیه مناسب است. مواد اولیه اصلی برای تولید گرانول pvc عایق مخابرات عبارتند از:
- رزین PVC: رزین PVC پایه اصلی گرانول پی وی سی است.
- مواد نرمکننده: مواد نرمکننده مانند DOP، DINP و DIDP باعث انعطافپذیری PVC میشوند.
- افزودنیها: افزودنیهای مختلفی مانند پایدارکنندههای حرارتی، روانکنندهها، و رنگدانهها به گرانول پی وی سی و گرانول PVC نرم اضافه میشوند تا خواص آن را بهبود بخشند.
- مخلوط کردن: مواد اولیه در مخلوطکنهای مخصوص با هم مخلوط میشوند تا یک ترکیب همگن حاصل شود.
- گرانوله کردن: مخلوط همگن به دستگاه گرانولساز منتقل میشود و به شکل گرانولهای کوچک تبدیل میشود.
- آزمایش و کنترل کیفیت: گرانولهای تولید شده به آزمایشگاه منتقل میشوند و از نظر خواص مختلف مانند مقاومت الکتریکی، انعطافپذیری، و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف آزمایش میشوند.
نکات مهم در تولید گرانول pvc عایق مخابرات
کیفیت مواد اولیه در تولید گرانول pvc عایق مخابرات نقش مهمی در کیفیت گرانول نهایی دارد.
فرآیند تولید گرانول pvc عایق مخابرات باید به دقت کنترل شود تا گرانول با خواص مورد نظر تولید شود.
گرانولهای تولید شده باید به درستی بستهبندی و نگهداری شوند.
با توجه به پیچیدگی این فرآیند و نیاز به تجهیزات و دانش فنی خاص، تولید گرانول pvc عایق مخابرات برای عایقهای مخابراتی یک فعالیت صنعتی متخصصانه و پیشرفته است که تخصصی ترین تجهیزات و استانداردها را مورد نیاز دارد.
گرانول پی وی سی نرم در کشورهای مختلف
تولید و استفاده از گرانول پی وی سی نرم در کشورهای مختلف به عنوان یک ماده پلاستیکی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این گرانول پی وی سی نرم به عنوان یک ماده ارزان قیمت و با کاربردهای گسترده، در سراسر جهان استفاده میشود. در زیر چند کشوری را برای تولید و استفاده از گرانول پی وی سی نرم ذکر شده است:
- چین: چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و مصرف کنندگان PVC در جهان است. صنعت پلاستیک چین به طور عمده بر اساس تولید پی وی سی و محصولات پلاستیکی بر پایه آن است.
- آمریکا: در ایالات متحده، پی وی سی یکی از مهمترین مواد اولیه در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان، خودروسازی، صنایع الکترونیکی و بسیاری دیگر استفاده میشود.
- آلمان: آلمان یکی از کشورهای پیشرو در تکنولوژیهای پلاستیکی و PVC است. بسیاری از شرکتهای بزرگ PVC در آلمان مستقر هستند و این کشور یکی از صادرکنندگان اصلی گرانول پی وی سی نرم به سراسر جهان است.
- هند: هند نیز یک بازار بزرگ برای تولید و مصرف گرانول پی وی سی نرم دارد، که بخشهای مختلفی از صنایع مانند صنعت ساختمان، صنعت خودروسازی، صنعت بستهبندی و غیره را پوشش میدهد.
- ژاپن: ژاپن نیز یک بازار مهم برای پی وی سی و محصولات پلاستیکی بر پایه آن است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله صنایع الکترونیکی، اتومبیلسازی و ساختمان.
این فهرست تنها چند نمونه از کشورهایی است که تولید و مصرف گرانول پی وی سی نرم در آنها رو به گسترش است. تقاضا برای این ماده پلاستیکی پرکاربرد به دلیل ویژگیهای مثبت آن مانند انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر حرارت، همچنان در سطح جهانی به ثبات خود ادامه میدهد.
عوامل متعددی بر قیمت گرانول PVC نرم در کشورهای مختلف تأثیر میگذارند:
- قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مانند نفت و گاز طبیعی بر قیمت گرانول PVC نرم تأثیر میگذارد.
- هزینههای تولید: هزینههای تولید مانند دستمزد و انرژی بر قیمت گرانول PVC نرم تأثیر میگذارد.
- تقاضا: تقاضا برای گرانول PVC نرم در یک کشور خاص بر قیمت آن تأثیر میگذارد.
- عرضه: عرضه گرانول PVC نرم در یک کشور خاص بر قیمت آن تأثیر میگذارد.
قیمت گرانول PVC نرم در کشورهای مختلف میتواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. به عنوان مثال، قیمت گرانول PVC نرم در چین معمولاً از قیمت آن در ایالات متحده آمریکا یا اروپا پایینتر است.
گرانول سخت پارس گرانول
گرانول سخت ممکن است به مواد گرانولی اشاره داشته باشد که حاوی رطوبت بسیار کم یا به صورت خشک و خالص هستند. این نوع گرانول سخت معمولاً در صنایع مختلف برای مصارف مختلف استفاده میشوند، از جمله در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، صنایع پلاستیک و غیره. این فرآیند در مقایسه با روش سنتی تولید گرانول خشک که شامل مراحل خنکسازی و برش است، مزایای متعددی دارد.
برای تهیه گرانول سخت، فرآیند خشک کردن یا حذف رطوبت از مواد اولیه انجام میشود. این مرحله ممکن است شامل فرآیندهای مختلفی مانند خشک کردن با هوای گرم، استفاده از اشعه فرابنفش، جذب بازیافتی و غیره باشد. این فرآیند باعث حذف رطوبت از مواد و تولید گرانولهای خشک میشود که برای استفاده در فرآیندهای تولیدی بعدی مناسب هستند.
استفاده از گرانول سخت در بسیاری از صنایع مزایایی از جمله حفظ طول عمر محصول، جلوگیری از فساد، افزایش کارایی تولید و کاهش هزینههای حمل و نقل دارد. به علاوه، با تولید گرانول سخت میتوان وزن و حجم محصولات را کاهش داد و راندمان تولید را افزایش داد.
مزایای گرانول سخت
- کیفیت بالاتر گرانول سخت: گرانول سخت به دلیل عدم وجود رطوبت، کیفیت بالاتری دارد و احتمال نقص در آن کمتر است.
- راندمان تولید بالاتر: فرآیند تولید گرانول سخت سریعتر و کارآمدتر از روش سنتی است.
- مصرف انرژی کمتر: فرآیند تولید گرانول سخت به دلیل عدم نیاز به خنکسازی، انرژی کمتری مصرف میکند.
- ضایعات کمتر: فرآیند تولید گرانول سخت ضایعات کمتری تولید میکند.
کاربردهای گرانول خشک
گرانول سخت در طیف وسیعی از کاربردها مانند تولید لوله، پروفیل، فیلم، و قطعات قالبگیری شده استفاده میشود.
فرآیند تولید گرانول سخت:
- ذوب شدن: مواد اولیه پلاستیکی در دستگاه اکسترودر ذوب میشوند.
- فیلتراسیون: مذاب پلاستیکی از طریق صافی عبور داده میشود تا ناخالصیها از آن جدا شوند.
- شکلدهی: مذاب پلاستیکی به شکل رشتههای نازک تبدیل میشود.
- خنکسازی: رشتههای نازک پلاستیکی با هوای سرد خنک میشوند.
- برش: رشتههای خنک شده به قطعات کوچک تبدیل میشوند.
- بستهبندی: گرانول خشک بستهبندی و برای استفاده در صنایع مختلف ارسال میشود.
بلاگ پارس گرانول
با بلاگ پارس گرانول از اخبار گرانول پی وی سی باخبر شوید
انواع گرانول PVC پارس گرانول
گرانول PVC به دو دسته کلی نرم و سخت تقسیم میشود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند.
موارد مصرف گرانول پی وی سی نرم:
- کابل و سیم: روکش کابلها و سیمهای برق و مخابرات
- لوله و اتصالات: لولههای آب و فاضلاب، زهکشی، و انواع اتصالات
- ورق و فیلم: روکشهای پلاستیکی، سفرههای یکبار مصرف، کیسههای فریزر، و…
- کفپوش: کفپوشهای ساختمانی و بیمارستانی
- چرم مصنوعی: روکش صندلی، مبلمان، و…
- پرده و شید: انواع پردههای پلاستیکی و شید
- اسباببازی: اسباببازیهای پلاستیکی
- لوازم پزشکی: کیسههای خون، ست سرم، و…
- قطعات خودرو: روکش داشبورد، فرمان، صندلی، و…
موارد مصرف گرانول PVC سخت:
- پروفیلهای ساختمانی: درب و پنجرههای UPVC، لولههای فاضلاب، و…
- ورقهای سخت: دیوارپوشها، سقف کاذب، و…
- قالبگیری: انواع قطعات پلاستیکی با استفاده از قالب
- لولههای برق: لولههای کاروگیت و…
- پانلهای دیواری: دیوارپوشهای PVC
- کارتهای اعتباری: کارتهای بانکی، گواهینامه، و…
مزایای استفاده از گرانول پی وی سی نرم و سخت پارس گرانول
- قیمت مناسب: گرانول پی وی سی در مقایسه با سایر مواد اولیه پلاستیکی ارزانتر است.
- مقاومت بالاPVC : در برابر سایش، خوردگی، و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
- قابلیت بازیافتPVC : به راحتی قابل بازیافت است و میتوان از آن برای تولید محصولات جدید استفاده کرد.
- انعطافپذیریPVC : در حالت نرم انعطافپذیری بالایی دارد و میتوان از آن برای تولید محصولات مختلف استفاده کرد.
- عایق الکتریکیPVC : عایق الکتریکی خوبی است و برای تولید کابل و سیم مناسب است.
معایب استفاده از گرانول پی وی سی
- آلایندگیPVC : در هنگام تولید و سوزاندن گازهای سمی منتشر میکند.
- غیرقابل تجزیهPVC : به طور طبیعی تجزیه نمیشود و میتواند به محیط زیست آسیب برساند.
کیفیت گرانول PVC به مواد اولیه و فرآیند تولید آن بستگی دارد.
برای استفاده از گرانول PVC باید از دستگاههای مناسب استفاده کرد.
گرانول پی وی سی نرم در پارس گرانول
گرانول پی وی سی نرم نوعی از گرانول PVC است که با افزودن مواد نرمکننده مانند DOP، DINP و DIDP به PVC سخت تولید میشود. این مواد باعث افزایش انعطافپذیری و کشش pvc میشوند و آن را برای کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری دارند مناسب میکنند.
موارد مصرف گرانول پی وی سی نرم:
- کابل و سیم: روکش کابلها و سیمهای برق و مخابرات
- لوله و اتصالات: لولههای آب و فاضلاب، زهکشی، و انواع اتصالات
- ورق و فیلم: روکشهای پلاستیکی، سفرههای یکبار مصرف، کیسههای فریزر و…
- کفپوش: کفپوشهای ساختمانی و بیمارستانی
- پرده و شید: انواع پردههای پلاستیکی و شید
- اسباببازی: اسباببازیهای پلاستیکی
- لوازم پزشکی: کیسههای خون، ست سرم، و…
- قطعات خودرو: روکش داشبورد، فرمان، صندلی، و…
مزایای استفاده از گرانول پی وی سی نرم:
- انعطافپذیری بالا: گرانول پی وی سی نرم به راحتی خم میشود و برای کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری دارند مناسب است.
- مقاومت بالا: گرانول پی وی سی نرم در برابر سایش، خوردگی، و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
- قابلیت بازیافت: گرانول پی وی سی نرم به راحتی قابل بازیافت است و میتوان از گرانول پی وی سی نرم برای تولید محصولات جدید استفاده کرد.
- قیمت مناسب: گرانول پی وی سی نرم در مقایسه با سایر مواد اولیه پلاستیکی ارزانتر است.
- عایق الکتریکی: گرانول پی وی سی نرم عایق الکتریکی خوبی است و برای تولید کابل و سیم مناسب است.
معایب استفاده از گرانول پی وی سی نرم
- آلایندگی: گرانول پی وی سی نرم در هنگام تولید و سوزاندن گازهای سمی منتشر میکند.
- غیرقابل تجزیه: گرانول پی وی سی نرم به طور طبیعی تجزیه نمیشود و میتواند به محیط زیست آسیب برساند.
نکات مهم در مورد گرانول پی وی سی نرم:
کیفیت گرانول پی وی سی نرم به مواد اولیه و فرآیند تولید آن بستگی دارد.
برای استفاده از گرانول پی وی سی نرم باید از دستگاههای مناسب استفاده کرد.
تولید گرانول pvc عایق مخابرات در پارس گرانول
تولید گرانول pvc عایق مخابرات نوعی از گرانول PVC نرم است که برای عایقبندی کابلهای مخابراتی استفاده میشود. تولید گرانول pvc عایق مخابرات برای عایقهای مخابراتی یک فرآیند صنعتی است که نیاز به تجهیزات و فناوریهای خاصی دارد. این گرانول باید دارای خواص ویژهای مانند مقاومت الکتریکی بالا، انعطافپذیری مناسب، و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف باشد.
مراحل تولید گرانول pvc عایق مخابرات:
- انتخاب مواد اولیه: اولین قدم تولید گرانول pvc عایق مخابرات انتخاب مواد اولیه مناسب است. مواد اولیه اصلی برای تولید گرانول pvc عایق مخابرات عبارتند از:
- رزین PVC: رزین PVC پایه اصلی گرانول پی وی سی است.
- مواد نرمکننده: مواد نرمکننده مانند DOP، DINP و DIDP باعث انعطافپذیری PVC میشوند.
- افزودنیها: افزودنیهای مختلفی مانند پایدارکنندههای حرارتی، روانکنندهها، و رنگدانهها به گرانول پی وی سی و گرانول PVC نرم اضافه میشوند تا خواص آن را بهبود بخشند.
- مخلوط کردن: مواد اولیه در مخلوطکنهای مخصوص با هم مخلوط میشوند تا یک ترکیب همگن حاصل شود.
- گرانوله کردن: مخلوط همگن به دستگاه گرانولساز منتقل میشود و به شکل گرانولهای کوچک تبدیل میشود.
- آزمایش و کنترل کیفیت: گرانولهای تولید شده به آزمایشگاه منتقل میشوند و از نظر خواص مختلف مانند مقاومت الکتریکی، انعطافپذیری، و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف آزمایش میشوند.
نکات مهم در تولید گرانول pvc عایق مخابرات
کیفیت مواد اولیه در تولید گرانول pvc عایق مخابرات نقش مهمی در کیفیت گرانول نهایی دارد.
فرآیند تولید گرانول pvc عایق مخابرات باید به دقت کنترل شود تا گرانول با خواص مورد نظر تولید شود.
گرانولهای تولید شده باید به درستی بستهبندی و نگهداری شوند.
با توجه به پیچیدگی این فرآیند و نیاز به تجهیزات و دانش فنی خاص، تولید گرانول pvc عایق مخابرات برای عایقهای مخابراتی یک فعالیت صنعتی متخصصانه و پیشرفته است که تخصصی ترین تجهیزات و استانداردها را مورد نیاز دارد.
گرانول پی وی سی نرم در کشورهای مختلف
تولید و استفاده از گرانول پی وی سی نرم در کشورهای مختلف به عنوان یک ماده پلاستیکی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این گرانول پی وی سی نرم به عنوان یک ماده ارزان قیمت و با کاربردهای گسترده، در سراسر جهان استفاده میشود. در زیر چند کشوری را برای تولید و استفاده از گرانول پی وی سی نرم ذکر شده است:
- چین: چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و مصرف کنندگان PVC در جهان است. صنعت پلاستیک چین به طور عمده بر اساس تولید پی وی سی و محصولات پلاستیکی بر پایه آن است.
- آمریکا: در ایالات متحده، پی وی سی یکی از مهمترین مواد اولیه در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان، خودروسازی، صنایع الکترونیکی و بسیاری دیگر استفاده میشود.
- آلمان: آلمان یکی از کشورهای پیشرو در تکنولوژیهای پلاستیکی و PVC است. بسیاری از شرکتهای بزرگ PVC در آلمان مستقر هستند و این کشور یکی از صادرکنندگان اصلی گرانول پی وی سی نرم به سراسر جهان است.
- هند: هند نیز یک بازار بزرگ برای تولید و مصرف گرانول پی وی سی نرم دارد، که بخشهای مختلفی از صنایع مانند صنعت ساختمان، صنعت خودروسازی، صنعت بستهبندی و غیره را پوشش میدهد.
- ژاپن: ژاپن نیز یک بازار مهم برای پی وی سی و محصولات پلاستیکی بر پایه آن است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله صنایع الکترونیکی، اتومبیلسازی و ساختمان.
این فهرست تنها چند نمونه از کشورهایی است که تولید و مصرف گرانول پی وی سی نرم در آنها رو به گسترش است. تقاضا برای این ماده پلاستیکی پرکاربرد به دلیل ویژگیهای مثبت آن مانند انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر حرارت، همچنان در سطح جهانی به ثبات خود ادامه میدهد.
عوامل متعددی بر قیمت گرانول PVC نرم در کشورهای مختلف تأثیر میگذارند:
- قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مانند نفت و گاز طبیعی بر قیمت گرانول PVC نرم تأثیر میگذارد.
- هزینههای تولید: هزینههای تولید مانند دستمزد و انرژی بر قیمت گرانول PVC نرم تأثیر میگذارد.
- تقاضا: تقاضا برای گرانول PVC نرم در یک کشور خاص بر قیمت آن تأثیر میگذارد.
- عرضه: عرضه گرانول PVC نرم در یک کشور خاص بر قیمت آن تأثیر میگذارد.
قیمت گرانول PVC نرم در کشورهای مختلف میتواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. به عنوان مثال، قیمت گرانول PVC نرم در چین معمولاً از قیمت آن در ایالات متحده آمریکا یا اروپا پایینتر است.
گرانول سخت پارس گرانول
گرانول سخت ممکن است به مواد گرانولی اشاره داشته باشد که حاوی رطوبت بسیار کم یا به صورت خشک و خالص هستند. این نوع گرانول سخت معمولاً در صنایع مختلف برای مصارف مختلف استفاده میشوند، از جمله در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، صنایع پلاستیک و غیره. این فرآیند در مقایسه با روش سنتی تولید گرانول خشک که شامل مراحل خنکسازی و برش است، مزایای متعددی دارد.
برای تهیه گرانول سخت، فرآیند خشک کردن یا حذف رطوبت از مواد اولیه انجام میشود. این مرحله ممکن است شامل فرآیندهای مختلفی مانند خشک کردن با هوای گرم، استفاده از اشعه فرابنفش، جذب بازیافتی و غیره باشد. این فرآیند باعث حذف رطوبت از مواد و تولید گرانولهای خشک میشود که برای استفاده در فرآیندهای تولیدی بعدی مناسب هستند.
استفاده از گرانول سخت در بسیاری از صنایع مزایایی از جمله حفظ طول عمر محصول، جلوگیری از فساد، افزایش کارایی تولید و کاهش هزینههای حمل و نقل دارد. به علاوه، با تولید گرانول سخت میتوان وزن و حجم محصولات را کاهش داد و راندمان تولید را افزایش داد.
مزایای گرانول سخت
- کیفیت بالاتر گرانول سخت: گرانول سخت به دلیل عدم وجود رطوبت، کیفیت بالاتری دارد و احتمال نقص در آن کمتر است.
- راندمان تولید بالاتر: فرآیند تولید گرانول سخت سریعتر و کارآمدتر از روش سنتی است.
- مصرف انرژی کمتر: فرآیند تولید گرانول سخت به دلیل عدم نیاز به خنکسازی، انرژی کمتری مصرف میکند.
- ضایعات کمتر: فرآیند تولید گرانول سخت ضایعات کمتری تولید میکند.
کاربردهای گرانول خشک
گرانول سخت در طیف وسیعی از کاربردها مانند تولید لوله، پروفیل، فیلم، و قطعات قالبگیری شده استفاده میشود.
فرآیند تولید گرانول سخت:
- ذوب شدن: مواد اولیه پلاستیکی در دستگاه اکسترودر ذوب میشوند.
- فیلتراسیون: مذاب پلاستیکی از طریق صافی عبور داده میشود تا ناخالصیها از آن جدا شوند.
- شکلدهی: مذاب پلاستیکی به شکل رشتههای نازک تبدیل میشود.
- خنکسازی: رشتههای نازک پلاستیکی با هوای سرد خنک میشوند.
- برش: رشتههای خنک شده به قطعات کوچک تبدیل میشوند.
- بستهبندی: گرانول خشک بستهبندی و برای استفاده در صنایع مختلف ارسال میشود.
بلاگ پارس گرانول
با بلاگ پارس گرانول از اخبار گرانول پی وی سی باخبر شوید