قالب پی ­وی­ سی یکی از بی­شمار محصولاتی است که از جنس این ماده با ارزش ساخته می­شود. ناگفته پیداست که از دلایل عمده استفاده از قالب پی ­وی­ سی ، مقرون به‌صرفه بودن آن، نسبت به قالب­ های سیلیکونی یا فلزی می­ باشد. از این قالب پلیمری برای ساخت مجسمه­ های گچی، انجام گچ­کاری حرفه­ای، ساخت سنگ مصنوعی و تولید قاب و شمع استفاده می­شود.

شاید این موضوع جالب توجه باشد که نحوه تولید خود قالب پی ­وی­ سی، مشابه ساخت ابزاری است که درون این قالب، شکل می­گیرند. برای ساخت این قالب پلیمری منحصر به فرد، از قالب ­های فلزی استفاده می­شود. چون قرار است از گرانول یا پودر مذاب برای ساخت بدنه آن­ها استفاده شود. از نکاتی که هنگام ساخت قالب پی ­وی سی باید به آن­ها توجه نمود، می­توان به میزان گرانروی گرانول یا پودر مذاب، نوع گرانول پی­ وی­ سی و همچنین میزان تغییر حجم گرانول در هنگام ذوب شدن، است.

روند ساخت قالب پی وی سی

برای اینکه ساخت قالب پی ­وی­ سی با موفقیت انجام شود، از قالب ­هایی با درجه ذوب بسیار بالا استفاده می­شود. ناگفته پیداست که این قالب­ها باید از جنس فلز باشند. چراکه در میان ابزار ارزان قیمت، تنها فلزات هستند که دمای ذوب بالایی دارند. قالب­ های فلزی، یا در فرایند ریخته‌گری، بدست می ­آیند یا اینکه توسط دستگاه های تراش فلز، تولید می­شوند. قالب­ های فلزی که برای ساخت قالب پی­ وی­ سی از وجود آنها بهره برده می­شود، به‌طور معمول دارای دو بخش یا دوقطعه هستند.

قطعه اول، شامل یک انحنای فرورفته و قطعه دیگر شامل یک انحنا برآمده یا برجسته است. برای اینکه بتوان پودر یا گرانول پی ­وی­ سی مذاب را درون این قالب­ها ریخت، باید این دو قطعه را به هم متصل نمود. هنگام اتصال دو قطعه قالب فلزی به یکدیگر، یک فضای خالی بین آنها ایجاد می­شود. گرانول مذاب توسط شکاف­ هایی که در این قالب تعبیه شده است، به درون آن راه پیدا کرده و تمام انحناهای آن را پوشش می­دهد.

جالب توجه است که، میزان سیالیت یا گرانروی گرانول یا پودر پی ­وی­ سی مذاب، یکی از عوامل تعیین کننده میزان کیفیت محصول نهایی است. پس از پر شدن قالب از مواد pvcمذاب، باید صبر کرد تا این مواد سرد شده و خود را بگیرند. پس از سرد شدن قالب پی‌وی‌سی، قطعات قالب فلزی را باز کرده و محصول تولید شده را خارج میکنند.

هنگام ساخت قالب پی‌وی‌سی به نکات زیر توجه کنید:

• درجه سیالیت یا گرانروی گرانول مذاب:

برای تولید یک قالب پی ­وی ­سی مطلوب و باکیفیت، باید به درجه سیالیت گرانول یا پودر مذاب سازنده آن توجه داشته باشید. اگر میزان گرانروی پی ­وی­ سی مذاب کافی نباشد، قالب تولید شده یا دارای بدن ه­ای بدفرم و زمخت خواهد شد، یا اینکه قالب شکل گرفته، دارای نقص در بدنه خواهد بود. لازم به توضیح است که گرانروی بسیار پایین نیز، سبب شده تا ماده مذاب از قالب خارج شده یا از آن نشت کند.

• ترکیبات گرانول یا پودر pvc :

هنگام ساخت قالب پی ­وی­ سی، باید به ترکیبات و مشتقات ماده سازنده آن توجه کنید. اگر مقصود شما تولید یک قالب ژله­ای یا نرم­بافت است، باید از گرانولی با افزودنی­ های نرم­ کننده بالا استفاده کنید و اگر می­خواهید یک قالب سخت، در اختیار داشته باشید باید افزودنی­ هایی همچون پایدارکننده­ ها، بهبود­ دهنده ­ها در برابر ضربه و حتی کمک فرایندها، استفاده کنید.

• درصد کاهش حجم گرانول هنگام ذوب شدن:

یکی از نکاتی که هنگام تولید قالب پی­ وی ­سی توجه به آن لازم است، توجه به درصد افت حجم گرانول یا پودر پی­ وی­ سی هنگام ذوب شدن است. این درصد نشان می­دهد که چه تفاوتی بین حجم ماده پی ­وی ­سی، قبل و بعد از ذوب شدن وجود دارد. البته باید این نکته را نیز مورد عنایت قرار داد که، گاهی وجود حباب­های ناخواسته درون گرانول­، حجم آن را بیشتر از میزان واقعی نشان می­دهد.

مزایای قالب پی­ وی­ سی نسبت به قالب­های سیلیکونی یا فلزی

• وزن پایین:

وزن پایین قالب­ پی­ وی­ سی یکی از نکات مثبت استفاده از آن در برابر دیگر قالب­ ها، همچون قالب­ های فلزی است.

• سرعت‌ بالای تولید:

سرعت تولید قالب­ پی ­وی ­سی را می­توان جزو مهم‌ ترین دلایل اقبال و تمایل تولیدکنندگان به سمت آن دانست.

• مقرون به صرفه بودن:

تولید قالب­ پی­ وی­ سی در برابر قالب­ سیلیکونی بسیار ارزان­تر تمام می­شود. به طور مثال تولید یک قالب پی ­وی­ سی یک کیلوگرمی، هزینه­ای معادل تنها ده درصد قالب مشابه آن از سیلیون دربر دارد.

• مقاومت در برابر ضربه و فشار:

این مشخصه مهم، سبب شده تا بتوان به مدت بیشتری از این قالب­ها استفاده کرد.

• مقاومت در برابر رطوبت:

قالب­ پی­ وی­ سی به خاطر اینکه در برابر رطوبت، صددرصد نفوذ ناپذیر است، بسیار بهتر از سایر قالب­ها، از عهده تولید قطعات گچی یا سنگ­های مصنوعی برمی­ آید.

درصورتی که فروشنده ضایعات سیم و کابل و یا خریدار گرانول هستید، میتوانید فرم زیر را پر کرده تا با شما تماس گرفته شود و یا با شماره زیر تماس حاصل فرمایید.

09121592463