گرانول PVC نوعی از پلاستیک است که از پلیمریزاسیون مونومر کلرید وینیل (PVC) ساخته می‌شود. PVC یک پلیمر مصنوعی است که دارای خواص مختلفی مانند استحکام، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است.

گرانول PVC به شکل دانه‌های کوچک و گردی است که معمولاً به رنگ سفید یا زرد است. این گرانول‌ها به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات پلاستیکی PVC مانند لوله، اتصالات، ورق، فیلم، کفپوش، پنجره و غیره استفاده می‌شوند.

گرانول PVC دارای مزایای مختلفی نسبت به سایر مواد پلاستیکی است. این مزایا عبارتند از:

• استحکام بالا
• انعطاف‌پذیری
• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر آتش
• قیمت مناسب

گرانول PVC کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارد. برخی از کاربردهای گرانول PVC عبارتند از:

• تولید لوله و اتصالات PVC
• تولید ورق و فیلم PVC
• تولید کفپوش PVC
• تولید پنجره و در PVC
• تولید محصولات خانگی و صنعتی

گرانول PVC یک ماده پلاستیکی مهم و کاربردی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در اینجا برخی از ویژگی های گرانول PVC آورده شده است:

• رنگ: گرانول PVC معمولاً سفید یا خاکستری است، اما می تواند در رنگ های مختلف نیز موجود باشد.
• اندازه: اندازه گرانول PVC معمولاً بین 0.5 تا 3 میلی متر است.
• سختی: گرانول PVC در دو نوع سخت (گرانول پی وی سی خشک) و نرم موجود است. گرانول پی وی سی خشک معمولاً سخت تر و محکم تر از گرانول PVC نرم است.
• وزن: وزن گرانول PVC معمولاً بین 1.2 تا 1.6 گرم بر سانتی متر مکعب است.
• تراکم: تراکم گرانول PVC معمولاً بین 1.2 تا 1.5 گرم بر سانتی متر مکعب است.
• نقطه ذوب: نقطه ذوب گرانول PVC معمولاً بین 160 تا 240 درجه سانتیگراد است.
• مقاومت در برابر حرارت: گرانول PVC دارای مقاومت خوبی در برابر حرارت است و می تواند تا دمای 100 درجه سانتیگراد بدون تغییر خواص خود تحمل کند.
• مقاومت در برابر خوردگی: گرانول PVC دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است و می تواند در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله آب، اسید و باز مقاومت کند.
• استحکام: گرانول PVC دارای استحکام خوبی است و می تواند در برابر نیروهای کششی و فشاری مقاومت کند.
• قابلیت بازیافت: گرانول پی وی سی خشک و گرانول پی وی سی نرم قابل بازیافت است و می توان آن را برای تولید محصولات جدید PVC استفاده کرد.

امروزه روش های متعددی برای بازیافت ضایعات وجود دارد. در حال حاضر برای بازیافت پی وی سی از دو شیوه رایج و معمول استفاده می­شود:بازیافت شیمیایی: در این شیوه ضایعات پی‌وی‌سی را با استفاده از فرایندهای مختلف شیمیایی مانند پیرولیز، هیدرولیز و حرارت دهی تبدیل به اجزاء شیمیایی می کنند که از آن به‌طورمعمول برای تولید مجدد پلاستیک پی‌وی‌سی و یا به‌عنوان ماده اولیه در فرایندهای تولیدی دیگر استفاده می‌شود.بازیافت مکانیکی: این فرایند روش معمول و رایج بازیافت پی‌وی‌سی است که در ایران و دیگر کشورها از آن استفاده می‌شود. در این نوع بازیافت، قطعه‌های پی‌وی‌سی پس از جداسازی مکانیکی، حذف ناخالصی‌های موجود در آن، سنگ‌زنی و شستشو ابتدا به اشکال میله ای و سپس به دانه‌های ریزی موسوم به گرانول تبدیل می‌شوند؛ گرانول، شکلی از پلیمر است به صورت اجزاء دانه‌ای شکل که می‌توان از آن‌ها – پس از ذوب کردن – به‌صورت مستقیم یا ترکیبی در تولید محصولات جدید استفاده نمود. این اجزاء دانه‌ای شکل به لحاظ کیفی به دو نوع تقسیم می‌شوند: نوع نرم و نوع سخت.

گرانول­ های نرم، در تولید انواع سفره، پرده حمام، کاغذدیواری، سیم، کابل، شلنگ، … مورد استفاده قرار می­گیرد و نوع سخت (گرانول پی وی سی خشک) آن در تولید لوله و اتصالات، اسباب‌بازی، در و پنجره، ناودان، درزگیرها، … به کار می‌رود. ازجمله محصولات مهم و رایجی که از حاصل بازیافت پی وی سی به دست می­ آید لوله‌های آب و فاضلاب است که به دلیل قیمت پایین و انعطاف‌پذیری فراوان کاربرد زیادی در صنایع، به‌ویژه صنعت ساختمان دارد.

گرانول های نرم سفارشی، گرانول هایی هستند که با توجه به نیازهای خاص مشتری تولید می شوند. این گرانول ها می توانند از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی مانند سختی، رنگ، اندازه، ترکیب و غیره با گرانول های نرم استاندارد متفاوت باشند.

گرانول های نرم سفارشی پارس گرانول می توانند برای کاربردهای مختلفی استفاده شوند.

برخی از کاربردهای این گرانول ها عبارتند از:

• تولید محصولات پزشکی و بهداشتی مانند لوله های کاتتر و شیلنگ های دارویی
• تولید محصولات بسته بندی مانند فیلم های شفاف و ورق های کاغذی
• تولید محصولات صنعتی مانند لوله های آبیاری و قطعات خودرو
• تولید محصولات مصرفی مانند اسباب بازی ها و کفپوش ها

تولید گرانول های نرم سفارشی معمولاً فرآیندی پیچیده است که نیاز به دانش و تجربه زیادی دارد. تولیدکنندگان گرانول های نرم سفارشی باید بتوانند خواص مورد نیاز مشتری را تعیین کنند و سپس با استفاده از مواد اولیه و روش های مناسب، گرانول هایی با آن خواص تولید کنند.

بازیافت گرانول کابل فرآیندی است که در آن ضایعات کابل الکتریکی به گرانول تبدیل می شود که می توان از آن برای تولید محصولات جدید استفاده کرد. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

1. جمع آوری ضایعات کابل: اولین مرحله جمع آوری ضایعات کابل از منابع مختلف مانند کارخانه ها، ساختمان ها و خرده فروشی ها است.
2. خرد کردن کابل: کابل های جمع آوری شده سپس خرد می شوند تا به قطعات کوچکتر تبدیل شوند.
3. جداسازی فلزات و پلاستیک: فلزات و پلاستیک از یکدیگر جدا می شوند. فلزات معمولاً مس یا آلومینیوم هستند و پلاستیک معمولاً پلی وینیل کلراید (PVC) است.
4. آسیاب کردن پلاستیک: پلاستیک سپس آسیاب می شود تا به گرانول تبدیل شود.

بازیافت گرانول کابل در پارس گرانول می تواند برای تولید محصولات جدید کابل، محصولات PVC، گرانول های نرم سفارشی و سایر محصولات استفاده شود. این فرآیند مزایای مختلفی دارد، از جمله:

• کاهش آلودگی: بازیافت گرانول کابل به کاهش آلودگی زیست محیطی کمک می کند.
• صرفه جویی در منابع: بازیافت گرانول کابل به صرفه جویی در منابع طبیعی مانند مس و نفت کمک می کند.
• ایجاد شغل: بازیافت گرانول کابل می تواند به ایجاد شغل در صنایع بازیافت کمک کند.

بازیافت گرانول کابل در پارس گرانول یک فرآیند مهم است که می تواند به کاهش آلودگی زیست محیطی، صرفه جویی در منابع طبیعی و ایجاد شغل کمک کند.

در ایران، بازیافت گرانول کابل به طور فزاینده ای در حال افزایش است. چندین شرکت بازیافت در ایران وجود دارند که کابل های ضایعاتی را جمع آوری و بازیافت می کنند. این شرکت ها گرانول کابل بازیافتی را برای تولید محصولات جدید کابل، محصولات   PVC  و سایر محصولات استفاده می کنند.

با بلاگ پارس گرانول از اخبار گرانول پی وی سی باخبر شوید