مستربچ رنگی نوعی پایه پلیمری و ساخته شده از مواد شیمیایی است. لازم به توضیح است که مستربچ­ها، هر کدام کاربرد خاصی داشته و از ساختار شیمیایی مشخصی تولید می­شوند. از این میان، مستربچ رنگی، نوعی افزودنی است که برای تولید قطعات پلاستیکی رنگی مورد استفاده قرار می­گیرد. هنگام تولید مستربچ رنگی باید توجه داشت که، از این افزودنی، تنها جهت رنگی دهی به مواد پلیمری بهره نمی­گیرند.

بلکه اصلاح خصوصیات فیزیکی و مکانیکی پلیمر نیز از وظایف این پایه شیمایی است. جالب است که بدانید، درصد زیادی از ساختار مستربچ رنگی، از رنگ‌دانه‌هایی هست که برای ساخت محصول نهایی، به مقدار کمی با پلیمر مخلوط می­گردد. این ترکیب سبب ایجاد محصولی با رنگ دلخواه تولیدکننده خواهد شد. برای به دست آوردن نمونه­ های رنگی متفاوت، تنها کافی است میزان ترکیب و غلظت مواد را هنگام تولید مستربچ رنگی تغییر دهیم.

کاربرد مستربچ رنگی

مستربچ رنگی همانطور که از توضیحات پاراگراف قبلی برمی‌ آید، برای رنگ دهی به یک محصول پلیمری به کار­ می‌رود. برای اینکه طیف گسترده­ای از رنگ­ها در مواد پلاستیکی نرم یا خشک در دسترس داشته باشیم، باید ترکیبات این ماده را به میزان محاسبه شده­ای تغییر دهیم. استفاده از این ماده درست مثل افزوده رنگ به رشته ­های کلاف در رنگرزی می­باشد. با این تفاوت که در اینجا­ با مواد شیمیایی جامد سروکار داریم.

برای تولید مستربچ رنگی از چه دستگاهی استفاده می­کنند؟

دستگاهی به نام اکسترودر یا بیرون دهنده، برای تولید مستربچ رنگی مورد استفاده قرار می­گیرد. این دستگاه دو پیچ دارد، به همین خاطر به آن، اکسترودر دو پیچه می گویند. استفاده از این دستگاه به احتمال زیاد، به صرفه‌ترین روش برای شکل‌دهی به مواد پلیمری است. روش عملکرد این دستگاه به‌صورت خیلی ساده به شرح زیر است:

مواد اولیه از مسیر قیف به درون اکسترودر ریخته شده و درون آن ذوب می­شوند. ماده ذوب شده با فشار از داخل قالب این دستگاه که به آن دای گفته می­شود، عبور کرده و به تدریج سرد می­گردد. فرایند حرکت مواد اولیه پلیمری به این صورت، باعث شده تا این مواد، شکل دای را به خود بگیرد. برای تولید مستربچ رنگی، این مواد پس از گذر کردن از قسمت دای، شکل رشته مانند به خود می­گیرند.

این رشته­ها در طول مسیر خود وارد یک محفظه پر از آب شده، تا دمای خود را از دست دهند. این رشته در ادامه مسیر خود، به قسمت خشک‌کن وارد شده، تا آبی که با آن‌ها در تماس بوده خشک شود. در پایان این مراحل، ماده مورد نظر، خشک شده و به شکل دانه ­های مستربچ رنگی خرد می­شود. ترکیب یا غلظت مواد اولیه مستربچ رنگی، باعث بوجود آمدن رنگ دلخواه، خواهد شد.

اجزای تشکیل دهنده مستربچ رنگی کدامند؟

هنگام تولید مستربچ رنگی بهتر است با اجزای تشکیل دهنده آن آشنا شوید. مستربچ رنگی از سه عامل، رنگدانه، عامل پخش­کننده و عامل حمل­ کننده تشکیل یافته است:

عامل رنگدانه مستربچ رنگی:

رنگدانه­ای که مستربچ رنگی از آنها تشکیل شده، خود به دودسته پیگمنت و دای قابل تقسیم است. در مفهوم کلی، پیگمنت­ها شامل دو دسته آلی و معدنی هستند. عامل دای، که در ساختار مستربچ رنگی به کار رفته، درست مثل یک جوهر بی­اثر، است. جالب توجه است که بدانید از دای نمی­تواند برای رنگ کردن پلی­اولفین بهره برد. یکی از تفاوت­­های اصلی بین دای و پیگمنت این است که، دای در مواد پلاستیکی حل می­گردد؛ در حالی که پیگمنت در آن قابل‌حل نیست.

عامل پخش‌کننده مستربچ رنگی:

این عامل سبب شده تا سطح رنگ‌دانه مستربچ، رطوبت پیدا کند. موضوعی که جهت پخش شدن در پیگمنت می­تواند موثر واقع شود. جالب توجه است که رطوبت رنگدانه، باعث پایدار شدن رزین نیز می­شود، درحالی‌که کیفیت رنگ محصول را متاثر نمی­کند. واکس یا استئارت­روی نیز از عوامل پخش­کننده به حساب­ می­آیند. در تولید مستربچ رنگی در ساختار پلاستیک‌های مهندسی، استفاده از منیزیم و استارات­کلسیم نیز رواج دارد.

عامل حمل کننده مستربچ رنگی:

نقش عامل حمل‌کننده این است که اجازه دهد تا پیگمنت به صورت یکنواخت توزیع شود و شکل‌گیری آن به‌صورت گرانول با موفقیت انجام شود. این عامل باید با عامل پخش ­کننده و رزین، سازگار باشد. توجه به این نکته نیز مهم است که، سیالیت حمل­کننده باید نسبت به سیالیت ­رنگدانه و همین­طور رزین، میزان بیشتری داشته باشد. این موضوع بر روی کیفیت محصول اثرگذار است.

درصورتی که فروشنده ضایعات سیم و کابل و یا خریدار گرانول هستید، میتوانید فرم زیر را پر کرده تا با شما تماس گرفته شود و یا با شماره زیر تماس حاصل فرمایید.

09121592463